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温岭日报-浙江新闻客户端
记者赵碧莹
“鞋机设备智能化程度不断提升，是未来鞋企车间改革的方向。”这是如今温岭众多鞋企老板的共识。
福德隆、飞鹰、比迪、一休等多家鞋企购入电脑罗拉车代替传统针车；必克体育与广东东莞市意利自动化科技有限公司合作，耗资多万元对原有的生产线进行自动化改造，成功研制出全球第一条专业生产运动鞋的全自动化流水线；博洋鞋业投资万元，引进了全电脑自动针织机，完成5条自动流水线投产，全电脑自动针织机的生产效率是传统机器的10倍，且可节省约40%的能耗；耐奇鞋业与来自江苏、台湾、意大利的3家公司合作，组建了一个十几人的技术团队，研发智能成型流水线，通过对刷胶、贴底、压合、打粗、大底等几个环节的“机器换人”，可以将一条50多人的流水线减少到20多人……
这几年，不少鞋企在制鞋设备上投入了不少成本。而今年的中国（温岭）鞋机、鞋材及针车展览会上，智能化、自动化的制鞋设备受欢迎程度也为此作了佐证。
对鞋机价格敏感度降低，鞋企更注重高效环保
随着企业招工越来越难，人工成本越来越高，和其他企业一样，鞋企也开始寻找“机器换人”之路，对传统的制鞋工艺和流程进行全面改造，来提升企业竞争力。“这次展会，我们展出的主要是制鞋设备、鞋类印刷包装设备、鞋材以及针织机械。来自广东、福建、浙江、山东、上海、江苏、江西、湖南、湖北、河南、河北、四川、台湾、香港等十多个省市及地区的余家专业企业参展。”此次中国（温岭）鞋机、鞋材及针车展览会相关负责人介绍，今年的展会是近年来参展企业最多的一次，比去年增加了20%，展位数更是达到了个。
今年已是温岭举办的第19届鞋机、鞋材及针车展览会。来自温州的金锋鞋机几乎每一届都在现场，看着温岭鞋企一步步成长起来。
“我们第一次来参展时，展会上连定型机都没有，温岭鞋还以注塑为主，连冷粘工艺都还没发展起来。但这么些年下来，无论是制鞋工艺还是鞋机，都在不断革新。”金锋鞋机相关负责人邹条东说，比如，定型机加热的材料越来越节能、环保，从红外线到碳纤维，现在马上要升级为纳米发热材料。“以前，制鞋企业没有环保概念，但如今大家越来越重视这一块，所以我们也开始不断更新，不断改良工艺。”
除了节能、环保，提高鞋机效率更被企业重视，随之而来的是，在这几年鞋机展会上，鞋机企业展出的产品也越来越高效。
金锋鞋机此次展出了一条环形流水线，可用于夹帮、敷底等环节。“传统的流水线是笔直的，一般有70米长，我们这条流水线是环形的，才四五十米长，距离缩短后，不仅效率提高了，产能增加了，而且大大节省了空间。”邹条东说，这种环形流水线现在很受鞋企