4日上午，在莆田祥麟鞋业生产车间内，工人们一边忙着投放鞋子半成品，一边通过平板电脑录入投放数据。电视屏幕上，企业实时的产量数据一览无遗。
祥麟是一家专业生产足球鞋、运动鞋的制鞋企业，公司引入的省级智能制造重点项目——智能制造2.0管理咨询系统，通过对生产过程动态追踪管理，构建起生产管控“智造大脑”，在企业内部打造出一条高速信息链，实现整个生产流程所有信息的贯通与透明。“通过信息化管理，不仅有效控制了生产成本，而且生产效率也得到大幅提升。”祥麟董事长助理卢金荣说。
鞋业是城厢区的主导产业之一，全区现有规模以上制鞋及配套企业76家，主要从事运动鞋、橡胶鞋、皮鞋、特种鞋等生产，拥有制鞋生产线多条，年产能多万双，从业人员2万余人。
智能制造是企业创新发展、产业转型升级的必经之路。近年来，城厢区以转变发展方式为主线，以提升经济发展质量和效益为核心，打好鞋业产业机器换工、智能化改造等组合拳，加快推进工业化和信息化融合发展步伐，大力推动传统制鞋产业向智能制造化转型升级，增强鞋企核心竞争力，实现可持续发展。
创建于年的坤英奇新材料公司，主要生产编织鞋面、针织鞋面等制鞋配套辅料，产品出口多个国家和地区。“今年企业订单量不断增加，比去年同期增长约六成。”公司董事长陈美容说，机器设备的更新换代为公司发展提供了保障。公司自动飞织鞋面机至今已更换3次，不仅速度更快，精准度更高，而且更适合复杂图案的编织，一片图案精美的3D鞋面几分钟便可编织完成。
为支持鞋企智能化升级，城厢区实施系列扶持和引导政策：鼓励企业开展柔性化“小线改造”，应用自动化、智能化设备改造生产线，按设备投资额5%予以最高不超万元补助，并可叠加享受相关技改补助；推动鞋企在数字化管理、网络化协同等方面改造升级，按实际投资额20%给予最高不超20万元补助；实施智能化改造提升试点示范项目，按实际投资额20%给予最高不超万元补助。
目前，城厢区有新路鞋业、华骏鞋业等8家鞋企通过工信部“两化融合贯标认定”；恒鑫鞋材、福瑞科技等6家鞋企获得国家高新技术企业认定；郭氏鞋业、新路鞋业等7家鞋企建立市级企业技术中心；引进意立德鞋业科技育成中心，设立亚洲鞋业研发、设计和贸易中心，推动鞋业科技创新。
“智能化改造，是制鞋业转型升级的一个重要突破口。”城厢区工信局局长陈旭清表示，作为典型的劳动密集型产业，目前各地制鞋产业的生产模式、设备普遍落后，智能化水平偏低。要积极解决企业面临的资金短缺、融资困难、技术人才不足等难题，促进鞋企开展智能化改造，实现降本提质增效。
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