鞋子作为人们生活中的必需品，可以说已经有几千年历史了，跟服饰一起形成了一种源远流长的文化。但是由于原材料和劳动力的价格上涨等原因，传统的制鞋企业面临着巨大的挑战，想要改变当前进退两难的处境，企业必须推进鞋业制造的全智能、数字化转型。通过建设“智能制造车间”，实现高效率、低成本、质量好的目标，变“制造”为“智造”。引入光博士SOKC超级智能震动刀切割机和IoTBridge，是实现“智造”、“数字化”的重要一步。
光博士持续深耕科技创新
光博士17+年以来一直专注于中高端激光和震动刀切割系统的研发与创新，以助力传统产业升级为己任，振兴民族工业为使命，不断开发出多样化智能装备，以更专业的技术为行业赋能，助力传统企业实现“智能化”与“数字化”进程。光博士在国际认证标准上，更是收获累累，先后分别收获：SGS/TUV/CE/ISO等国际认证。在自主创新与研发投入上，更是收获70多项国家专利与软件著作权。在鞋服、汽车内饰、广告及包装印刷、消费电子等行业数字化、智能化应用上，也是推出了多款的产品。针对众多不同需求的企业，更是会进行分析与评估，定制化给出一站式智能裁剪解决方案。
IoTBridge开放·兼容赋能智造
在行业新的增长趋势与痛点下，光博士自主研发物联网-IoTBridge孕育而生。IoTBridge作为传统企业迈向工业4.0不可或缺的组成，具备同时兼容激光切割系统，震动刀系统，画线机等多个应用场景。
IoTBridge可以贯穿整个生产线，达到设备状态信息实时查看；生产车间可以得到有效的管控与统一的管理；物料、产品、设备、人员、品质等得到有效的追溯，并降低成本；实现产量监控，材料用料监控，实时准确控制生产计划与生产进度。
一站式智能裁剪精益生产更进一步
光博士SOKC超级智能震动刀切割机（多功能）和IoTBridge物联网系统应用符合工业4.0推进标准，适合应用于多个场景，可帮助企业以最佳的效率，更低的成本完成“智造”生产。无论产品的复杂程度如何，都能通过选择不同的模组和刀具进行组合，完成高精度的生产。
①双头异步系统
双头异步运动控制系统，可以极大的节省材料，提高设备加工速度和品质。
②自动送料，夹取进料系统
软件可根据排版自动计算送料长度，可做到上一版与下一版无缝结合，更有利于节省材料，同时夹取进料，更能确保材料平整。
③智能排版系统
此排版功能与普通阵列排版相比，排版方式更合理，操作更简单，更有利于节省材料。可做到奇数排版，边角料切割（省料排版），分割送料切割（无限长送料）。
④多层、多样化、多材质高速切割
多层夹取送料、同步实现复杂图形切割与冲孔，适合无纺布、合成材料、TPU、港宝、网布等。
⑤双投影定位切割
排版效果实时预览、投影预览、定位切割、收料预览。
⑥LCCD线阵视觉识别模组（可选）
动态捕捉功能的LCCD，专门针对卷状材料，可在传输过程中识别不规则材料及卷装印花材料、同色系工程材料、带图案或LOGO材料。
⑦CCD视觉识别模组（可选）
片状裁片定位切割，相机识别与切割同时进行，节省更多的时间（片状裁片定位切割、（改刀）二次外斩定位切割）。
⑧IoTBridge物联网系统
根据鞋业企业需求定制基本数据，与鞋厂ERP系统对接传输数据，实现鞋厂有效记录设备生产数据以及产量安排。
（IoTBridge客户现场）
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