9月21日，国务院办公厅正式发布《关于以新业态新模式引领新型消费加快发展的意见》，鼓励发展个性化定制、柔性化生产，推动线上线下消费高效融合、大中小企业协同联动、上下游全链条一体发展。
对于包括制鞋在内的传统产业，这也代表了数字化的新路径，其基础就是智能制造。9月7日，中国皮革协会已表示，于年下半年启动的《制鞋行业装备升级路线图》目前已完成初稿，面向行业公开征求意见。
中国是世界鞋业生产大国。年，中国鞋类产品产量约占全球产量的56%。但随着众多要素成本不断上涨，以及国际贸易环境日趋复杂多变，中国制鞋产业的全球份额已连续十数年下降。
同时，少量多样、快速响应及品质化等新的消费需求，不断对产业升级提出新的要求。其支撑来自技术供给的不断丰富。以物联网、人工智能为代表的新技术逐步落地，与传统产业的融合不断加速。中国也同样是鞋机生产大国。年，中国各类制革及制鞋机械出口金额达到了4.8亿美元。
近年来，粤港澳大湾区高端产业发展良好的同时，传统行业增速已相对较低。广东省统计局资料显示，年全省规模以上优势传统产业增长4.7%，仅为全省规模以上工业平均水平。其中，纺织业、纺织服装服饰业、农副食品加工业、饮料制造业等均为负增长。
不过，在北高峰资本及坤湛科技创始人兼CEO闵万里看来，他们是“不会消失”的基础性行业，通过科技赋能依然能够激发其新活力。值得一提的是，在辞去阿里云机器智能首席科学家的职务并创办北高峰资本和坤湛科技后，其主要聚焦的领域就是制造业、农业、零售、物流和医疗。
大湾区传统制造业正在探索数字时代的新路径。阿里研究院于年初发布的广东制造业转型升级报告显示，5年来仅阿里云服务的广东用户就超过25万，上云工业企业达6万家。这其中也不乏生产积木、吉他等产品的传统中小制造企业。
制鞋企业打造智能工厂
天创时尚是国内女鞋行业的龙头之一，也是在传统产业的智能化升级上走在前列的企业之一。该公司分别于年和年投入资金打造了2条现代化产线，实施工业互联网改造，并引入人工智能技术后，实现了智能排单、柔性生产，在提升运转效率的同时，也支持消费者小规模批量定制的需求。21世纪经济报道记者于近日走访其位于广州南沙的工厂，近距离体验了“智能制造”的落地。
在生产车间，一块有着“身份ID”的皮料经计算机扫描，其中的褶皱等瑕疵被迅速识别、标注;同时，计算机实时根据订单产品的款式、码数等信息自动完成排版、切割。仅剪裁这一流程，就在提升原材料利用率的同时将生产效率大幅提升35%。此后的缝纫环节也依靠自动排单、排工系统，实现工艺柔性化。最后，智能化的机械臂代替人工进行打磨、刷胶，十几秒即可实现一个工人数分钟的工作量。
天创时尚联合创始人、董事总经理倪兼明向21世纪经济报道介绍称，如今车间内的同一条流水线上，可以同时生产不同款式、码数的产品，并基本实现了物料上线到产品下线中间“不离线”。“车间里不再会有某道工序做完之后的半成品堆积，”他说，“也不需要再为不同款式的产品调整车间布局。”
此前曾有大型纺织类零售企业的负责人对21世纪经济报道记者抱怨称，过去公司需要对市场偏好进行预估并下达订单。若备货过多，“火热”度又未达预期，就带来库存压力;而如果备货不足，则可能产品脱销，并需要数周到一个月来补货，有时到货后热度又已褪去。
进入年，新冠肺炎疫情也为许多企业带来了挑战。市场需求减弱的同时，复工复产进展良好，这为一些服装、鞋履企业带来了库存过多的困扰。不过据倪兼明介绍，天创时尚如今已可以实现小批量、快响应的柔性排产，极大减轻了库存成本。
新基建助力商业模式创新
年3月，天创时尚携手坤湛科技，启动了“云鞋数仓”数智化升级项目。谈及与天创合作的原因，闵万里对21世纪经济报道记者坦言，鞋履行业是基础行业，对于这样一个不会消失的行业，怎么让其生产力水平走入新时代，数据智能技术可以发挥积极作用。
9月25日，天创时尚与坤湛科技合作进行了首次C2M(消费者直连生产制造)模式的尝试：如今消费者可以在直播中看到鞋履企业尚在设计和排单环节的新鞋款式并直接下单，工厂则实时根据下单数据安排生产。
倪兼明透露，得益于过去在数字化方面的积累，新模式的推出几乎没有增加成本。他认为，国内4G以及未来5G网络的建设，实现了工厂和消费者之间无延迟的沟通。“正是国家对新基建的大力投入，使新的商业形态成为了可能。”
加速商学院创始人、厦门大学EMBA华南中心主任、中国商业联合会直播电商标准制定专家委员会副主任、广州直播电商行业协会秘书长李有刚对21世纪经济报道记者指出，目前的“直播”大部分仍以低价清库存为主要业态，而C2M的“产线直播”则代表了新的业态。“为什么广州有机会做‘直播之都’?就是因为有货和供应链。”他说，“全网销售的60%-70%的货可能都来自珠三角。”
他指出，这取消了中间环节的消费渠道，使产品价格更具优势;同时，满足个性化需求和柔性制造，并能够实时收集消费者的反馈;此外，如今的消费者也开始